怎么做好玻璃钢除雾器的设计选型

　　怎么做好玻璃钢除雾器的设计选型

　　一般供应玻璃钢除雾器的布置形式有屋顶式与平板式两种。玻璃钢屋脊型除雾器在运作时，烟气通过叶片法线的流速要小于塔内水平截面的平均流速。

　　且玻璃钢屋脊型除雾器的结构较平板型除雾器更稳定,可以耐受的温度要更高,因此,当脱硫系统不设GGH时,建议采用屋脊型除雾器。然而从经济角度分析,平板型除雾器的成本比屋脊型要低一些,所以,一般情况下还是选择平板型除雾器。只有在烟温相对较高时,为了提高安全性才会选择屋脊型除雾器。

　　玻璃钢除雾器一般是指用于湿法脱硫过程中的一种装置。主要由喷波形叶片、卡条等装置构成。因为在湿法脱硫吸时收塔在运行过程中，会产生一种溶有硫酸、二氧化硫和硫酸盐等成分的雾气，这种雾会造成风机、烟道和热交换器的严重腐蚀。所以除雾器的安装十分必要，一般玻璃钢除雾器就是为了有效去除雾滴。

　　玻璃钢除雾器本身的形式也有很多种，有气旋式、叶片式及丝网式等。在石灰石—石膏湿法脱硫吸收塔中,则一般采用叶片式除雾器。那么怎样选择合适的玻璃钢除雾器呢?

　　其实可以通过玻璃钢除雾器叶片及其间距来选择。我国很多火电厂湿法脱硫系统中使用最广泛的玻璃钢除雾器叶片是正弦波型和折流板型这两种。一般除雾器叶片的制造材料都是选用价格低廉、耐腐蚀强的PP塑料。然而这种材料的强度不高，而且耐温性差。但是综合考虑来看，玻璃钢是最合适的除雾器制造材料。

　　玻璃钢除雾器叶片的间距设定要综合考虑除雾器阻力以及除雾效率两个因素,一般要求两级的阻力小于 200 Pa, 同时要求通过除雾器的烟气中水的质量浓度低于100mg/m3。从目前的使用情况来看,正弦波型的叶片间距一般为30mm左右,而两级平板型叶片间距一般选20～40mm。 安装时,一般将叶片水平布置的平板型除雾器两端支撑在梁上,此时梁的跨度选择多大合适呢? 笔者曾计算了不同跨距下结垢厚度达到1 /3叶片间距时的最大应力,即按叶片高度为200mm,叶片厚度为3mm,间距40mm计。

　　在冬季安装除雾器时一定要小心搬运, 因为PP材料的除雾器在温度较低时的韧性较差,受到强冲击时容易碎裂。玻璃钢除雾器就不需要这么小心了。还可建立对玻璃钢除雾器的冲洗制度,这样能在一定程度上避免出现垮塌事故。还要及时观察除雾器前、后端的压差,当压差增大时要尽快冲洗。

　　虽然玻璃钢平板型和屋脊型除雾器都已成功应用于烟气脱硫工程中,但从经济性考虑,建议一般情况下选用玻璃钢平板型除雾器,且支撑梁间距不要超过2 000mm; 而在烟温较高的情况下,采用屋脊型除雾器比较适宜;要避免除雾器结垢,维持除雾器的安全、正常运行,必须建立玻璃钢除雾器的检测和冲洗制度。