玻璃钢熄焦塔除尘装置工艺说明

工艺要求

1主要材质：高性能双酚A不饱和聚酯树脂（197＃），树脂含量不低于53%；玻璃丝布要求采用无蜡、无碱白金玻璃纤维质，螺栓采用316L。

2耐温性能：工作温度-30~200℃，要求极热极冷性好，热变型温度≧225℃。

3耐腐蚀性：耐硫、酚氰废水、其它酸碱化合物及蒸汽薰烤。

4除尘效率：大于97%。

5使用寿命：大于10年。

6主要结构尺寸严格按图纸要求制作，其中除尘栅板结构执行原设计，栅板厚度控制在2~2.5mm，栅板间距不变，并要求均匀布置，主框架及横杆尺寸按原图纸制作。

7除尘栅板玻璃丝布不低于5层，主框架玻璃丝布不低于11层。

8主框架、栅板框要求一次成型，栅板表面要有足够的光洁度，要求粉尘不挂料（除尘喷洒后），易自然脱落。

9框架及栅板框要有足够的强度，保证在现场组装及吊装过程中不变形，使用过程中不下沉。其中拉伸强度要求大于126MPa，弯曲强度大于195MPa，断裂延伸率低于2.5%，巴氏硬度大于40，安装后外形尺寸误差小于30mm。

10要求有一定的包装防护措施，货物运抵现场时不得有破皮、露布、扭曲和变形现象。

湿法熄焦过程中，含有较多的焦粉煤灰、有机物、硫化物等，含固体杂质较多，易结垢。大量的有毒有害物质和粉尘对环境造成了严重污染，因此，对湿法熄焦工艺进行改造，是焦化单位生产发展的需要，更是环境保护最有效的良好措施。

以往的熄焦除尘装置，采用的是红松木侵泡沥青，喷淋管及连接件，坚固件采用钛材或不锈钢材料制成，大大增加了成本，给用户造成了不必要的投资。

我公司研究开发了新一代的玻璃钢熄焦塔除尘装置，投用至今以来，深得用户信赖和好评，同时也降低了成本，提高了焦炭质量，真正起到了节约资源，改善环境，收到了良好的经济效益和社会效益。

制造工艺

1、采用松木；经加工制作，五布六胶、缠绕成型。

2、采用耐高温、耐腐蚀、防水的高性能树脂和无腊、无碱白金玻钎布，配制而成。

3、分项生产、整体安装，表面不显露紧固件，使有害物质侵蚀不了金属件。

4、本除尘装置除尘率达95%以上。

5、边框除尘板、喷淋管，采用玻璃钢。

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